一、粗硫磺（硫膏）提純硫磺的發展必要性：
       國家發改委《關于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導意見》中推動大宗固廢綜合利用創新發展，鋼鐵冶金行業推廣“固廢不出廠”，加強全量化利用，因地制宜推動大宗固廢多產業、多品種協同利用，形成可復制、可推廣的大宗固廢綜合利用發展新模式。
       我公司自2017年就開始了粗硫磺的提純工藝研發工作，經過論證：擬在現脫硫廢液提精鹽的基礎上，再建一套粗硫磺提純裝置，解決脫硫廢液、硫泡沫的資源化問題，目的就是為廣大的焦化企業解決固廢處理難題，響應國家環保政策，實現變廢為寶。
       二、粗硫磺（硫膏）提純硫磺技術原理
     （1）利用現有熔硫釜，將熔硫釜生產的粗硫磺在蒸發釜中進行焦油、易揮發氣體和瀝青渣的分離，然后通過硫氣化冷凝，生產99.9-99.99%的硫磺。
     （2）根據企業硫回收的工藝不同，我們設計三種硫磺提純的工藝：傳統的硫泡沫熔硫+提純、熔硫提純一體化工藝和壓濾+熔硫+提純工藝。
      三、工藝流程簡述
      1、硫泡沫由硫泡沫泵送熔硫釜，在此通過蒸汽加熱，將單質硫和脫硫液分離。清液返回脫硫系統，熔硫釜底部排出的熔融粗硫磺排至粗硫磺原料槽。
      2、粗硫磺輸送至蒸發釜內，在此通過加熱，將粗硫磺中的焦油渣、瀝青渣等易揮發氣體于硫磺分離，揮發出來氣態硫磺經過產品冷卻，將氣態硫磺冷凝成液態硫磺自流到產品槽。
      3、產品液態硫磺流到切片機，通過切片機冷卻、切片，生產片狀的硫磺產品，經過包裝作為產品出售。

       四、前景展望
      1、該工藝簡單，可以利用現有的硫回收的設備，投資較小。
      2、可以與現有的脫硫廢液提鹽裝置匹配，實現脫硫工段固液廢棄物資源化利用。
      3、提純后的硫磺純度可達99-99.99%，完全可以作為商品硫磺銷售，按照目前的市場價格，既能滿足生產成本，還能實現盈利，降低焦化企業的生產成本。
      4、產品市場容量大、銷路好。目前進口和國內總量為約1700萬噸，據測算目前全部焦化煤氣中硫都轉化成商品硫，也只有約60萬噸，占比3-4%。
      5、為焦化企業的脫硫固液廢棄物資源化利用提供又增加了一個選項。