提鹽工藝可行性分析報告采用本工藝處理脫硫廢液的生產成本優于其它處理方法，本技術特出的關鍵點是解決了脫硫廢液送入煤塔問題，實實在在地處理了污染物，并將污染物轉化為可利用的再生資源，是典型的循環經濟，清潔生產工藝。
         脫硫廢液治理技術發展與展望,摘要：簡介了焦化脫硫廢液產生的背景，目前存在的傳統治理方法及工藝利弊，論述了脫硫廢液提鹽的必要性
      脫硫廢液提鹽工藝設備及特點：煉焦脫硫廢液提鹽裝置主要是由脫色釜、過濾機、濃縮釜、結晶釜和離心 甩干機等工藝裝備組成，采用非連續式的生產工藝，關鍵的工藝參數主要是通過對各反應釜的工作過程進行 地和遠程監視來保證。
     目前國內一些大型焦化廠的脫硫工藝一般采用氨法煤氣脫硫技術。在脫硫過程中，當脫硫液含鹽量達到一定值后，脫硫效率大大降低，脫硫液變為脫硫廢液。此時，必須排放一部分脫硫廢液再加入新的脫硫液才可繼續正常運行。
      根據提鹽車間生產特點，制定符合車間實際情況的安全生產管理76個關鍵點，即：22個薄弱時期，30種薄弱人物，10個薄弱區域，5項隱患，9個工藝指標。這項工作是加強對事故隱患的預防與治理，杜絕事故發生人與物及安全管理上的不足，通過抓實做細對安全事故預防與治工藝特點及技術優勢. （1）工藝流程精簡，操作方便簡單，易于工人掌握和操作，便于生產管理。節省投資。 （2）產品純度高、質量好，好銷售，快。
    脫硫廢液提鹽項目簡介.我國大部分焦化廠采用HPF脫硫工藝，在脫硫過程中產生副鹽等混合物的廢液，不僅影響脫硫效果、腐蝕設備，還會增加水耗，造成二次污染。從脫硫廢液中回收副鹽，不僅可以彌補HPF法脫硫工藝
    脫硫廢液提鹽工藝選擇一、背景 脫硫都為濕法脫硫；濕法脫硫工藝大致有兩種；是真空碳酸鉀法，此方法生產的硫磺純度高，為精硫磺，好銷售；而且此工藝還能生產硫酸產品等，但是此工藝投資大，占地大；采用后脫硫。
    提取硫氰酸銨、硫磺、硫酸銨工藝，次工藝生產純度高的硫氰酸銨、硫磺，不生產硫代硫酸銨，把硫代硫酸銨轉化為硫酸銨產品，硫酸銨產品可同硫銨工段生產的硫酸銨質量一樣，有銷路；處理脫硫廢液，全部送回脫硫循環使用。

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